Обзор развития и тенденций, конкурентный ландшафт и рыночные возможности основных игроков в промышленности чисточного оборудования для полупроводников

1. Обзор и тенденции развития промышленности чисточного оборудования для полупроводников

Во время производственного процесса полупроводников неизбежно производится загрязнители, такие как частицы, органическое вещество, естественные оксидные слои и металлические примеси. Чистительная машина относится к процессному оборудованию, которое осуществляет нерушительную очистку поверхности пластинки для удаления примесей и получения желаемой чистой поверхности, подготавливая хорошие условия для следующего этапа процесса. Чистительные машины широко используются на различных этапах производства интегральной схемы, включая очистку пленки до / после, очистку плазменного травления, очистку ионной имплантации, химическую механическую очистку полировки и очистку отложений металла. Технология очистки является одним из важных факторов, влияющих на производительность чипов. С постоянным совершенствованием технологии производства полупроводников размер чипа постоянно сокращается, чувствительность к примесям увеличивается, а шаги очистки также постоянно увеличиваются. Процесс очистки для 90-нм чипов составляет около 90 шагов, в то время как процесс очистки для 20-нм чипов достиг 215 шагов. В настоящее время на этапы очистки приходится около трети всех этапов всего полупроводникового процесса, и почти все производственные процессы требуют очистки до и после, что дает широкое пространство для роста очистки оборудования.

В соответствии с различными средствами очистки технологии очистки полупроводников можно разделить на два типа: мокрая и химическая чистка. В настоящее время мокрая чистка является основной технологией чистки, на которую приходится более 90% всех шагов чистки. Мокрая очистка - это нерушительный процесс очистки, который использует деионизированную воду, чистящие средства и т.д. для удаления примесей с поверхности пластинки во время производственного процесса, на основе различных требований процесса. Химическая чистка относится к использованию газообразной фтороводородной кислоты для гравирования нерегулярно распределенных структурированных слоев диоксида кремния на пластинках без использования химических растворителей. Хотя он имеет преимущество высокой селективности для различных тонких пленок, загрязнители, которые могут быть очищены, относительно одинокие. В настоящее время он применяется в основном в логических продуктах и продуктах хранения с техническими узлами 28 нм и ниже. Согласно различным методам очистки, мокрая очистка включает в себя шесть методов: погружение раствора, механическая чистка щеткой, очистка двух жидкостей, ультразвуковая очистка, мегазвуковая очистка и партийная ротационная распылительная очистка. Химическая чистка включает в себя три метода: плазменная чистка, газовая фазная чистка и чистка лучей.

В настоящее время основное оборудование для мокрой чистки в основном включает в себя однокусочное оборудование для очистки, оборудование для очистки кораблей, комбинированное оборудование для очистки и оборудование для партийной ротационной распылки для очистки, среди которых однокусочное оборудование для очистки имеет самую высокую долю рынка. Обычное оборудование для чистки под маршрутом процесса мокрой чистки отличается передовыми уровнями, в основном отражающимися в таких стандартах, как размер стираемых частиц, загрязнение металла, однородность коррозии и технология сушки.

Рисунок: Puhua Youce

2. Конкурентный ландшафт промышленности чистящего оборудования для полупроводников

Пять ведущих мировых производителей являются Applied Materials, ASML, Tokyo Electronics, Panlin Technology и KeTian Semiconductor из США, Японии и Нидерландов. Благодаря полной промышленной цепочке и богатому накоплению патентов на технологии развитые страны, такие как Соединенные Штаты, Япония и Европа, долгое время поддерживали всеобъемлющее лидерство в области полупроводников.

Концентрация рынка оборудования для очистки полупроводников очень высока, с зарубежными предприятиями, занимающими доминирующую позицию. В глобальном оборудовании для чистки полупроводников доминируют в основном такие компании, как DNS из Японии, Tokyo Electronics, Panlin Technology и SEMES из Южной Кореи. Общая доля чисточного оборудования этих компаний превышает 90% мирового рынка, что свидетельствует о высокой степени концентрации промышленности.

Благодаря передаче промышленности и поддержке национальной политики промышленность полупроводникового оборудования в материковом Китае росла всесторонне. Благодаря независимым исследованиям и разработкам отечественные производители полупроводникового оборудования осуществили локализацию замены оборудования в области гравирования полупроводников, осаждения, очистки и других аспектах и вступили в стадию массового производства.